Hva er en sveiseintegrert arbeidsstasjon? Ett system representerer en hel arbeidsgruppe
Enkelt sagt, en Welding Integrated Workstation er som et "sveiseproduksjonslinjeteam." Den kobler sammen en sveiserobot, posisjoner, trådmater, pistolrensestasjon, sikkerhetsrekkverk og annet utstyr gjennom et kontrollsystem for å danne en helautomatisk sveiseenhet.
For eksempel, ved sveising av bilchassis, flytter arbeidsstasjonens fagverksrobotarm arbeidsstykket inn på posisjonsregulatoren, som roterer arbeidsstykket i henhold til sveisekravene, og sikrer at sveisesømmen alltid er i optimal posisjon. Sveiseroboten fullfører sveisen nøyaktig, og etterpå fjerner pistolrensestasjonen automatisk slagg fra sveisepistolen og påfører anti-sprutmiddel. Hele prosessen foregår innenfor et lukket sikkerhetsgjerde, slik at arbeiderne kan overvåke prosessen fra utsiden via en berøringsskjerm, noe som eliminerer behovet for å løpe rundt utstyret.
Hvorfor er fabrikkene så glade i det? Disse fordelene er så betydelige.
Effektiviteten dobles, lønnskostnadene reduseres.
Tidligere krevde en enkelt sveiselinje tre arbeidere: en for å betjene roboten, en for å justere arbeidsstykkets posisjon og en for å rengjøre sveisepistolen. Nå, med en sveiseintegrert arbeidsstasjon, kan én arbeider overvåke to eller tre systemer.
En overbevisende casestudie fra en anleggsmaskinfabrikk: Tidligere kunne manuell sveising med roboter sveise maksimalt 80 strukturelle komponenter per dag. Etter å ha byttet til en integrert arbeidsstasjon kunne de sveise over 200 komponenter på samme tid, uten overtid. Dette sparte over 100 000 yuan i arbeidskostnader årlig, og utstyret betalte seg tilbake på mindre enn to år.
Stabil kvalitet, vakre og pålitelige sveiser
Med manuell sveising opplever selv erfarne sveisere ujevn sveisekvalitet gjennom dagen på grunn av tretthet. Utstyret i den integrerte arbeidsstasjonen fungerer imidlertid sømløst sammen. Robotens sveiseparametere (strøm, spenning og hastighet) er konsekvent stabile, og posisjonsgiverens rotasjon er presis, noe som sikrer at hver sveis er "identisk".
Ved trykkbeholderfabrikken var gjennomslagsraten for manuell sveising tidligere rundt 88 %, med etterarbeid ofte nødvendig på grunn av underskjæringer og ufullstendig penetrering. Med den integrerte arbeidsstasjonen skjøt beståelsesraten opp til 99,2 %, uten praktisk talt behov for omarbeiding. En kvalitetsinspektør sa: "Nå er det å se på sveisesømmen som å se på et maskinutskrift-jevnt og glatt."
Sikkerhet og trygghet: Arbeidere trenger ikke lenger å "bake i varmen"
Lysbuelyset, høy temperatur og røyk fra sveising kan være ganske skadelig for arbeidere. Den integrerte arbeidsstasjonen, med eget sikkerhetsgjerde og røykavsugssystem, lar roboten jobbe i et lukket rom mens arbeiderne opererer ute, og eliminerer behovet for å "bake i varmen" på nært hold.
En sveiser bemerket: "Etter en dag med sveising, pleide ansiktet mitt å være fett og svart, og armene mine brant fra lysbuen. Nå holder jeg meg på arbeidsstasjonen, trykker på en knapp og går rent, og føler meg mye mer komfortabel." Systemet har også en nødstoppknapp, som kan trykkes inn for å stoppe sveiseprosessen i tilfelle et mindre problem, noe som forbedrer sikkerheten betraktelig.
