Platerullemaskin

Hvorfor velge oss

 

Høykvalitetsprodukter
Selskapet har strenge standarder og prosesser innen produktkvalitetskontroll for å sikre at hvert utstyr som forlater fabrikken oppfyller høye standarder og krav. Denne insistering på produktkvalitet kan vinne tilliten og ros fra kundene og etablere et godt markedsomdømme.

 

Teknologisk innovasjon og FoU-styrke
Selskapet har et sterkt teknisk forsknings- og utviklingsteam og innovasjonsevne, og kan kontinuerlig lansere intelligente utstyrsprodukter som møter markedets etterspørsel og ledende teknologi. Denne kontinuerlige teknologiske innovasjonen er en nøkkelfaktor for å fremme utviklingen og konkurranseevnen til selskapet.

 

Tilpassede løsninger
Med den kontinuerlige utviklingen av produksjonsindustrien har bedrifters etterspørsel etter intelligent utstyr en tendens til å bli mer og mer personlig og tilpasset. Selskapet har evnen til å tilby skreddersydde løsninger i henhold til kundenes behov, for å møte de spesifikke behovene til ulike bedrifter, og for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

 

Perfekt ettersalgsservicesystem
God ettersalgsservice er en viktig garanti for at bedrifter kan etablere langsiktige samarbeidsforhold med kunder. Selskapet har et perfekt ettersalgsservicesystem, inkludert profesjonelt teknisk støtteteam, hurtigresponsmekanisme og oppmerksom kundeservice, for å sikre at kundene får rettidig og effektiv hjelp og støtte i bruksprosessen.

 

 

 

  • Rustfritt stål plate rullemaskin
    Rustfritt stål plate rullemaskin

    Rustfritt stål rullemaskin er mye brukt i stålindustrien. Stålfabrikker bruker plate-rullemaskiner
    Legg til forespørsel
  • Tankformet rullestativ
    Tankformet rullestativ

    Den tankformede rullestativrammen er en spesiell sveisehjelpemaskin som er egnet for sveising av
    Legg til forespørsel
  • Tank Roller Rack
    Tank Roller Rack

    Strukturelle trekk ved tankrollerstativ 1. Det kan kombineres vilkårlig i henhold til vekten og
    Legg til forespørsel
  • Automatisk panelmaskin
    Automatisk panelmaskin

    Den automatiske paneliseringsmaskinen har følgende egenskaper: 1. , ...
    Legg til forespørsel
  • 8 Power Roller Rack
    8 Power Roller Rack

    8 Power Roller Rack er en transmisjonsenhet som ofte brukes innen materialtransport, lagring,
    Legg til forespørsel
  • Power Roller Rack
    Power Roller Rack

    Bruken av Power rullestativ er bred og mangfoldig, og den spiller en viktig rolle på mange felt.
    Legg til forespørsel
  • Rulleramme Langakse
    Rulleramme Langakse

    Strukturelle funksjoner til rullerammen lang akse 1. Den kan kombineres vilkårlig i henhold til
    Legg til forespørsel
  • Kumflensmaskin
    Kumflensmaskin

    Kjennetegn på kumflensmaskin 1. Flensmaskinen tar i bruk avansert elektronisk kontrollteknologi,
    Legg til forespørsel
  • Tankbil flomkontrollplate Mannhullsflensmaskin
    Tankbil flomkontrollplate Mannhullsflensmaskin

    Tankbil flomkontrollplate mannhullsflensmaskin tankbiler er mye brukt på forskjellige felt. På den
    Legg til forespørsel
  • Spesialformet rullestativ
    Spesialformet rullestativ

    Driftsprosess for spesialformet rulleramme 1. Kontroller før bruk om alle deler av dreiebenken er
    Legg til forespørsel
  • Hydraulisk platerullemaskin
    Hydraulisk platerullemaskin

    Tippramme ved hjelp av hydraulisk tipping; Vertikal forskyvning av øvre valse vedtar hydraulisk
    Legg til forespørsel
  • Automatisk platerullemaskin
    Automatisk platerullemaskin

    Den automatiske platevalsemaskinen til platerullemaskinen består hovedsakelig av en
    Legg til forespørsel
Hjem 12 Siste side 1/2

Hva er Plate Rolling Machine

 

 

En platerullemaskin er et utstyr som brukes til å rulle ulike typer metallplater til runde, halvrunde, runde med varierende radier eller koniske former (noen maskiner spesialiserer seg på å rulle materialer tilbake til flatt også!). Rullemaskinen har en arbeidsmekanisme som gjør at den kan bøye flatt metallplate til en stor bue eller sylinder eller til og med en firkant, en ellipseform og en flerseksjonsbue. Ved å bruke en serie med presise og sterke herdede valser drevet av enten hydrauliske eller mekaniske metoder, bringes rullene i en vippeposisjon med materialet som ønskes formet. Når materialet er godt holdt fast mellom to av rullene, bringes en tredje og noen ganger fjerde rull i posisjon og skyver materialet som forårsaker den første bøyningen, eller det som kalles forbøyningen. Rullene begynner deretter å rotere trekkemateriale gjennom de klemte rullene og forbi skyverullene og tvinger en bue inn i materialet.

 

Fordeler med platerullemaskiner for bedriften din
 
 

Plate- og platekjeglerullemaskiner gir mange fordeler for virksomheten din, inkludert effektivitet, presisjon, økt ytelse og enkel betjening.

 

Effektivitet

Mens noen alternativer for rullemaskiner for stålplater er mer effektive enn andre, kan disse maskinene hjelpe deg med å øke produktiviteten. Det betyr at mer arbeid blir gjort og at du har kapasitet til høyere inntekter.

 
 

Presisjon

Platevalsemaskiner er veldig presise og nøyaktigheten kan bety et lykkeligere klientell uansett hvilken bransje du er i. Det er derfor de brukes i bransjer der nøyaktighet er kritisk som romfart eller konstruksjon.

 
 

Høy ytelse

Fordelen med høyvolumsutgang er forbundet med effektivitet. Dette gjelder spesielt for bøyemaskiner for 4-rullestålplater, men alle disse alternativene, både hydrauliske og elektriske, kan hjelpe deg med å øke ytelsen sammenlignet med manuelle bøyeprosesser.

 
 

Enkelhet

Platerullemaskiner er enkle å bruke, trygge og effektive. Selv om det kreves noe trening, er de enklere å bruke enn mange av alternativene, spesielt modeller som klemmer begge sider fordi det betyr at teamet ditt ikke trenger å sveise, og hvis de gjør det, vil sveisingen være minimal.

 

 

Klassifisering av platerullemaskiner

 

 

  • Tre-ruller initial-klem eller enkelt initial-klype plate ruller er vanligvis for lett-kapasitet applikasjoner og kan være elektromekaniske eller hydrauliske. De fungerer ved å klemme det flate arket mellom to vertikalt motstående ruller mens den tredje, forskjøvede rullen - eller bøyevalsen - beveger seg oppover for å komme i kontakt og deretter bøye arket. Når rotasjon av rullene er aktivert, går arket ut med en gitt radius. Med arket kuttet til utviklet lengde og bøyevalsen riktig plassert, rulles delen til en sylindrisk form som deretter kan sveises i sømmen for å produsere en lukket sylinder.
  • Når en sylinder er ferdig rullet, trekkes den ut fra topprullen. Maskiner er generelt utstyrt med en type topprullutløsermekanisme som gjør det mulig å trekke ut sylinderen. Denne ekstraksjonen oppnås ved hjelp av en forover-tiltende eller forover-utløsende topprull eller et avtagbart endeåk.
  • I de fleste applikasjoner krever disse maskinene fjerning og gjeninnsetting av arket for å forhåndsbøye begge ender. De er kostnadseffektive, men kan være mer arbeidskrevende i en produksjonssetting enn deres moderne kolleger.


Dobbelklemme plateruller er tilgjengelige i lette til svært tunge kapasiteter og kan ha tre eller fire ruller. Terminologien kan være forvirrende ettersom disse enhetene også kan bli referert til som dobbelklemme pyramideplateruller eller doble initialklypeplateruller. Både tre- og firerullsstiler har toppruller med fast posisjon og to forskjøvede, eller laterale, ruller, en på hver side.


Firerullstilene har en ekstra rulle under topprullen, som hele tiden klemmer platen under rulling. Dobbeltklemruller kan forhåndsbøye begge plateendene uten å fjernes, slik det kreves med enkeltklemmeruller.

 

  • Maskiner med tre ruller krever vanligvis å forhåndsbøye den fremre enden, kjøre arket gjennom maskinen for å forhåndsbøye den bakre enden, og deretter bytte rullerotasjonsretning for å rulle sylinderkroppen. Plateruller med fire ruller har en liten fordel i syklustid fordi de tillater forhåndsbøying av forkanten, rulling av sylinderkroppen og avslutning av den etterfølgende forbøyningen, alt mens de ruller i samme retning.
  • To-rullemaskiner er konstruert for tynt materiale valset til rimelig små diametre. De bruker en uretanbelagt klemrulle med stor diameter som beveger seg opp med ekstremt trykk mot en topprull av stål med liten diameter. En dor eller trommel, svært nær i OD til ønsket ID for den ferdige delen, er montert over topprullen.
  • To-ruller arkruller er ekstremt raske og vil rulle runde deler selv om emnet har utskjæringer eller hull. Fordi de krever en dor for hver deldiameter og materialtykkelse, er de ikke like allsidige som enkelte andre maskiner, men for dedikert høyhastighetsproduksjon er de ofte det absolutt beste valget.

 

Prinsippet for platerullemaskin

 

Den øvre valsen til den symmetriske platevalsemaskinen er i den symmetriske posisjonen til de to nedre valsene gjennom hydraulikkoljen i den hydrauliske sylinderen for å virke på stempelet for vertikal løftebevegelse, og det siste giret til hovedreduksjonen driver girene til to nedre ruller til å gripe inn for roterende bevegelse, som er rullebevegelsen. Gi dreiemoment. Den flate plastmetallplaten til platevalsemaskinen passerer mellom de tre arbeidsrullene til platevalsemaskinen. Ved hjelp av pressingen av den øvre valsen og rotasjonen av den nedre valsen, bøyes metallplaten kontinuerlig gjennom flere passeringer, noe som resulterer i permanent plastisk deformasjon. Rull inn i ønsket sylinder, kjegle eller en del av dem. Ulempen med denne hydrauliske tre-rulle bøyemaskinen er at enden av platen må forhåndsbøyes ved hjelp av annet utstyr. Denne valsemaskinen passer for store valsemaskiner med en tykkelse på mer enn 50 mm. En rad med faste tomganger legges til under de to nedre valsene for å forkorte spennvidden til de to nedre valsene, og dermed forbedre presisjonen til det valsede arbeidsstykket og maskinens generelle ytelse.
● Bevegelsesformen til platevalsemaskinen
Bevegelsesformen til platerullemaskinen kan deles inn i to former for hovedbevegelse og hjelpebevegelse. Hovedbevegelsen refererer til bevegelsen til de øvre og nedre valsene som utgjør platerullemaskinen for å rotere og bøye den behandlede platen, og hovedbevegelsen fullfører prosesseringsoppgavene til platevalsemaskinen. Hjelpebevegelse er formen for bevegelse av lasting, lossing og løfting av den øvre valsen, løfting og dreiing av hodestokken under rulleprosessen til platebøyemaskinen.
Mekanismen er en tre-rullers symmetrisk type. Den øvre rullen beveges vertikalt i den symmetriske posisjonen til de to nedre rullene. Det er oppnådd av skrue- og skrusnekkedrevet. De to nederste rullene roteres. Innkobling for å gi dreiemoment for rullet ark.
Hovedbevegelsen refererer til den øvre valsen rundt 01 og den nedre valsen rundt 02 og 03 for rotasjon med eller mot klokken. Hjelpebevegelse refererer til den oppadgående eller nedadgående bevegelsen til den øvre valsen, samt den oppadgående rulle- og flensbevegelsen til den øvre valsen i vertikalplanet 01.


● Behandlingsmetode for bøying
Ved produksjon av stålkonstruksjoner består bøyeprosessen hovedsakelig av flere behandlingsmetoder som spoling (avrunding), bøying (simrende) hemning og dysepressing. Bøyeprosessen fullføres med varm eller kald bearbeiding.
Sfæronisering er å få den ytre fiberen til stålplaten til å forlenges under påvirkning av ytre kraft, og den indre fiberen forkortes for å produsere bøyedeformasjon (den midterste fiberen endres ikke). Når sylinderens radius er stor, kan den rulles ved romtemperatur. For eksempel, når radiusen er liten og stålplaten er tykk, bør stålplaten varmes opp og rulles. Det er tre behandlingsmetoder for rund stålplate ved romtemperatur: mekanisk avrunding, dekkformpressing og manuell produksjon. Mekanisk sfæronisering utføres på en platevalsemaskin (også kalt en platevalsemaskin eller en avrundingsmaskin).
Bøyningen av platen på platevalsemaskinen oppnås av trykket som genereres når den øvre valsen beveger seg nedover. Arbeidsprinsippet deres er som vist.
Med tre-valser bøyemaskin må de to endene av platen være forhåndsbøyd, og lengden på forbøyningen er 0.5L + (30 ~ 50) mm (L er senteravstanden til den nedre valsen). Forbøyningen kan være forbøying med pressstøping eller med pall i avrundingsmaskinen.

 

Sikkerhetsoperasjonsplate-rullemaskin for coiler

Operatøren bør forstå den strukturelle ytelsen til maskinen, dyktig beherske driftsprosessen til systemet, og strengt følge driftsforskriftene.

 

Betjeningsknappene til det elektriske systemet skal være i den opprinnelige posisjonen før du starter og stopper maskinen.

 

Før og under drift av maskinen, kontroller om smøringen er helt gjennomskylt.

 

Når maskinen er i gang, bør den stoppes og inspiseres etter at unormale forhold er funnet, og alle transmisjonsdeler skal være fri for løshet og skade.

 

Sjekk ofte reduksjonsfesteskruene og toppwiren, som skal strammes løst.

 

Ikke la stålplaten rulles direkte på maskinen uten å måke sveisesømmen og nivellere.

 

Hovedrotasjonen og hjelperotasjonen kan ikke utføres samtidig, det vil si at den nedre rullerotasjonen og den øvre rulleløftebevegelsen ikke kan utføres samtidig.

 

Platen bør presses ned flere ganger, dvs. bøyes, for å unngå for mye nedpressing og skade på maskinen.

 

Det elektriske systemet bør kontrolleres regelmessig, støv, rettidig utskifting av feilede komponenter, vær oppmerksom på å sjekke om jordingsledningen er fast.

 

Strenge driftsprosedyrer rulle plate, ikke overbelast maskinen eller urimelig bruk.

 

 

Sikkerhetsregler for platerullemaskin
 

Bruk passende klær
Før du bruker coileren, må du bruke passende klær, inkludert kjeledress, arbeidssko, hjelmer og så videre. Klær må ikke sitte for løst for å unngå å sette seg fast i platevikleren.

 

Beskyttende tiltak
Under drift skal det settes opp sikkerhetsgjerder eller sikkerhetsbarrierer for å hindre at arbeidernes hender ved et uhell kommer inn i platevikleren. Vær også oppmerksom på bruk av verneutstyr som vernehansker og vernebriller.

 

Oppmerksomhet på sikkerhetsavstand
Ved betjening av platevikleren må det holdes sikker avstand. Ikke på noe tidspunkt bør hender eller kroppsdeler være for nær rullene på platevikleren.

 

Regelmessig inspeksjon
For å sikre at platevikleren alltid er i god stand, må maskinutstyr, transmisjonsdeler og festemidler inspiseres og vedlikeholdes regelmessig.

 

Følg driftsprosedyrene
Under drift må driftsprosedyrene følges nøye. Det er forbudt for operatøren å betjene blindt eller demontere maskindelene selv uten å være kjent med situasjonen.

 

Vår fabrikk

Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. ligger i Yuncheng County, den verdensberømte hjembyen Water Margin, med overlegen beliggenhet og praktisk transport. Selskapet ble etablert i oktober 2018, og dekker et område på 30,000 kvadratmeter og et byggeområde på 15,000 kvadratmeter. Selskapet har mer enn 100 ansatte, inkludert 35 ingeniører og teknisk personell, med en forvaltningskapital på 90 millioner yuan (RMB) og en årlig produksjonskapasitet på rundt 200 millioner yuan.
For å akselerere utviklingen av Industry 4.0 intelligent produksjon har mange parter introdusert avanserte tekniske talenter med høye lønninger, styrket integreringen av digital informasjonsteknologi og utstyrsproduksjon, og i utgangspunktet dannet en teknologisk innovasjonsmekanisme som fokuserer på samtidig utvikling av programvare og maskinvare og systemintegrasjon. Det har suksessivt etablert samarbeidsforhold med Institute of Automation ved det kinesiske vitenskapsakademiet, Shandong Qilu University of Technology (Shandong Academy of Sciences), Shandong University og Shandong Jianzhu University, og etablert felles laboratorier.

productcate-1-1

 

FAQ

Spørsmål: Hva skal jeg gjøre hvis spolen til platerullemaskinen ikke er rett?

A: Sjekk parallelliteten til rullene. Hvis de ikke er parallelle, må de justeres; sjekk om gapet mellom matevalsen og utløpsvalsen er passende, og juster den om nødvendig; sjekk den generelle utjevningen til platevalsemaskinen, og niveller den om nødvendig.

Spørsmål: Hvordan håndtere uregelmessige spoler av platerullemaskinen (som skrå eller rynking)?

A: Sjekk produksjonskvaliteten til valsene. Hvis det er slitasje eller deformasjon, må de skiftes ut eller repareres i tide; sjekk om rulleakselen er bøyd eller ubalansert, og reparer den om nødvendig; sjekk om innstillingen for rullegapet er rimelig og juster den.

Spørsmål: Hva er årsakene og løsningene for ujevn tykkelse på spolen til platerullemaskinen?

A: Kontroller justeringen av rulletrykket og juster trykket for å gjøre det jevnt; sjekk produksjonskvaliteten til rulleakselen. Hvis det er slitasje eller deformasjon, må det skiftes ut eller repareres; sjekk om rullejusteringsmekanismen er fleksibel, og reparer eller juster den om nødvendig.

Spørsmål: Hva skal jeg gjøre hvis kjørehastigheten til platerullemaskinen er ustabil?

A: Kontroller funksjonen til motoren og reparer eller skift den ut om nødvendig; sjekk om overføringssystemet er normalt, for eksempel integriteten til belter, kjeder og andre komponenter, og foreta tilsvarende justeringer; sjekk om kontrollsystemets innstillinger er riktige.

Spørsmål: Hva er årsaken til den høye støyen når platerullemaskinen fungerer?

A: Det kan være forårsaket av lagerslitasje, motorfeil eller løse transmisjonsdeler. Lager, motorer og transmisjonsdeler må kontrolleres og repareres eller skiftes ut tilsvarende.

Spørsmål: Hvordan håndtere alvorlig slitasje på rullen til platerullemaskinen?

A: Bytt ut den slitte rullen i tide og juster den for å sikre at rulleoverflaten er jevn for å redusere skade på spolen.

Spørsmål: Hva skal jeg gjøre hvis platerullemaskinen er vanskelig å starte?

A: Kontroller strømforsyningen til motoren for å sikre at kabelforbindelsen er god; sjekk om motoren er overbelastet, og juster arbeidsbelastningen om nødvendig; sjekk om motorstarteren fungerer som den skal.

Spørsmål: Hvordan løser man feilen til det hydrauliske systemet til platerullemaskinen (som oljepumpesvikt, oljerørbrudd)?

A: Bytt ut hydraulikkoljen regelmessig for å holde hydraulikksystemet rent; kontroller integriteten til komponenter som oljepumper og oljerør, og skift dem ut i tide hvis de er skadet.

Spørsmål: Hvordan håndtere feilen i platerullemaskinens kontrollsystem (som kontrollerfeil, sensorfeil)?

A: Kontroller og reparer de defekte komponentene i kontrollsystemet for å sikre at kretsforbindelsen er normal; hvis det ikke kan repareres, kontakt profesjonelt vedlikeholdspersonell for behandling.

Spørsmål: Hva skal jeg gjøre hvis sikkerhetsanordningen til platerullemaskinen svikter (som nødstoppknappen svikter)?

A: Slutt å bruke platerullemaskinen umiddelbart, og kontroller og reparer sikkerhetsanordningen; styrke sikkerhetsopplæringen av operatører for å sikre at sikkerhetsanordningen kan brukes riktig i en nødssituasjon.

Spørsmål: Hva er grunnen til at valsen ikke kan gå tilbake til startpunktet etter at platevalsemaskinen er ferdig?

A: Det kan være forårsaket av defekter i kontrollsystemet eller forvrengning og endringer i mekaniske deler. Det er nødvendig å sjekke om skruene, mutrene, lysbildene, trinnmotorreduksjonene og andre komponenter er normale.

Spørsmål: Hva skal jeg gjøre hvis motoren til platerullemaskinen overopphetes?

A: Kontroller varmespredningen til motoren for å sikre god ventilasjon; sjekk om motoren er overbelastet, og juster arbeidsbelastningen om nødvendig; hvis motorens kjølevifte er skadet, må den skiftes ut i tide.

Spørsmål: Hvordan håndtere de løse transmisjonsdelene til platerullemaskinen?

A: Kontroller regelmessig tettheten til transmisjonsdelene, og bruk låseanordninger eller låselim for å øke tettheten; hvis løsheten er alvorlig, stram til eller bytt ut delene.

Spørsmål: Hva er årsakene og løsningene til reduksjonen i arbeidsnøyaktigheten til platerullemaskinen?

A: Det kan være forårsaket av rulleslitasje, løse transmisjonsdeler eller feil på kontrollsystemet. Det er nødvendig å kontrollere og skifte ut slitte deler, stramme transmisjonsdeler, reparere kontrollsystemer osv.

Spørsmål: Hvordan forhindre forekomsten av feil på platerullemaskinen?

A: Styrke det daglige vedlikeholdet og vedlikeholdet av utstyr; kontroller regelmessig integriteten og tettheten til hver del av utstyret; overholde driftsprosedyrer og sikkerhetsforskrifter; trene operatører for å forbedre sine ferdigheter.

Spørsmål: Hva skal jeg gjøre hvis platerullemaskinen vibrerer?

A: Sjekk balansen til rullene, tilstanden til lagrene og om transmisjonsdelene er løse; om nødvendig, foreta tilsvarende justeringer eller skift ut deler for å redusere vibrasjoner.

Spørsmål: Hvordan håndtere elektriske feil på platerullemaskinen (som motorstrømbrudd)?

A: Sjekk strømforsyningen; sjekk om motorkabelen er godt tilkoblet; hvis kabelen er skadet, skift den ut i tide; hvis det er en intern feil i motoren, kontakt profesjonelt vedlikeholdspersonell for behandling.

Spørsmål: Hva skal jeg gjøre hvis platen er riper under behandlingen av platerullemaskinen?

A: Sjekk om rulleoverflaten er glatt eller om det er fremmedlegemer festet; om nødvendig, rengjør rulleoverflaten eller bytt ut den slitte rullen; sørg for at platen mates jevnt under behandlingen for å redusere riper.

Spørsmål: Hvordan velge riktig platerullemaskinmodell?

A: Velg riktig platerullemaskinmodell i henhold til type, tykkelse, størrelse og prosesseringsnøyaktighet til behandlingsmaterialet; vurdere samtidig faktorer som stabilitet, holdbarhet og brukervennlighet til utstyret.

Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til platerullemaskinen?

A: En platevalsemaskin fungerer ved å bruke hydraulisk eller mekanisk kraft sammen med tre til fire herdede metallvalser. Normalt er det fire ruller totalt, hvorav to er justerbare for størrelse og sylinderform. Tre av de fire rullene finnes på bunnen med en større rulle som går på toppen.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene av platerullemaskiner i Kina. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til engros tilpasset platerullemaskin til lav pris fra fabrikken vår. For billige produkter og gratis prøve, kontakt oss nå.

(0/10)

clearall