I. Strukturelle kjennetegn ved plate-formede hoder
Skive-formede hoder, også kjent som buede hoder, er hoder som består av to konsentriske sirkelbuer som danner en skiveform. Deres strukturelle egenskaper er som følger:
1. Enkel struktur: Skive-formede hoder består av bare to deler, noe som gjør strukturen veldig enkel.
2. Lett: På grunn av den enkle strukturen er skiveformede-hoder lette, noe som reduserer den totale vekten til beholderen.
3. Høy styrke: Skive-formede hoder dannes av materialer gjennom en støpeprosess, noe som resulterer i høy styrke.
4. God forseglingsytelse: Etter støping sikrer-skiveformede hoder en god forsegling, og forhindrer effektivt trykklekkasje inne i beholderen.
II. Bruksområder for plate-formede hoder
Skiveformede-hoder er mye brukt i produksjon av forskjellige trykkbeholdere, for eksempel lagertanker, kjeler og varmevekslere. De tilbyr følgende fordeler:
1. Materialbesparelse: Plateformede-hoder sparer materialer, reduserer kostnader og forbedrer økonomisk effektivitet.
2. Bred anvendelighet: Plateformede-hoder kan brukes på forskjellige beholderformer og spesifikasjoner.
3. Sterk korrosjonsbestandighet: Korrosjonsbestandige-materialer kan velges under produksjonen av kappede hoder for å sikre beholderens levetid i tøffe miljøer.
III. Produksjonsprosess for oppvaskede hoder
Produksjonsprosessen av oppvaskede hoder inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
1. Materialforberedelse: Velg passende materialer og utfør skjæring, sveising og annen prosessering.
2. Kaldstempling: Plasser materialet i en stemplingspresse og stans det inn i et støpt hode under trykk.
3. Varmforming: Varm opp det oppvaskede hodet med gass eller væske for å endre materialets fysiske og kjemiske egenskaper.
4. Etterfølgende behandling: Som skjæring, polering, boring, etc.
IV. Sammendrag
Disshed hoder er en type hodestruktur som er mye brukt i trykkbeholderproduksjon, preget av enkel struktur, lett vekt, høy styrke og god tetningsytelse. De er mye brukt i lagringstanker, kjeler, varmevekslere og andre felt. Produksjonsprosessen inkluderer hovedsakelig materialforberedelse, kaldstempling, varmforming og påfølgende prosessering.
