En hydraulisk presse er en maskin som bruker væske som arbeidsmedium og er designet basert på Pascals prinsipp for å overføre energi for å oppnå ulike prosesser. En hydraulisk presse består vanligvis av tre deler: hovedmaskinen (verten), kraftsystemet og det hydrauliske kontrollsystemet. Hydrauliske presser er klassifisert i hydrauliske ventilpresser, flytende hydrauliske presser og tekniske hydrauliske presser.
De enestående fordelene med hydrauliske presser inkluderer:
1. Glatt drift med minimal påvirkning og vibrasjon, og lavt støynivå, noe som er svært gunstig for arbeidernes helse, fabrikkgrunnlaget, miljøet rundt og selve utstyret.
2. Praktisk trykk- og hastighetsjustering. Hydrauliske presser utnytter trykket fra arbeidsvæsken til å overføre energi. Trykket kan justeres og begrenses ved hjelp av ulike trykkreguleringsventiler, og overbelastning kan på en pålitelig måte forhindres, og beskytter former og utstyr. Det justerbare hastighetsområdet til den bevegelige strålen er bredt, og tilpasser seg de forskjellige hastighetskravene til forskjellige prosesser.
3. Får enkelt stort totaltrykk og stor arbeidsplass. Dette er en fremtredende fordel med hydrauliske presser. Basert på prinsippet om hydraulisk overføring er aktuatorstrukturen til en hydraulisk presse enkel, og kraftutstyret kan ordnes separat. Flere sylindre kan fungere, og væsketrykket og arbeidsområdet for stempel (eller stempel) kan variere innenfor et bredt område. Videre, fordi hydrauliske presser er statiske trykkenheter, krever de ikke et stort fundament, og tillater dermed svært stor tonnasje. For tiden, blant forskjellig formingsutstyr, bruker de som krever stor pressetonnasje for det meste hydrauliske presser; de som overstiger 100 000 kilonewton er nesten alle hydrauliske presser.
4. Hydrauliske presser oppnår enkelt store arbeidsslag, letter pressingen av store arbeidsstykker, og kan generere høyt trykk i alle posisjoner av slaget, noe som muliggjør forlenget trykkholding. Denne egenskapen til hydrauliske presser er avgjørende for noen prosessteknikker, som dyptrekking, ekstrudering, plaststøping og syntese av superharde materialer.
