Høykvalitetsprodukter
Selskapet har strenge standarder og prosesser innen produktkvalitetskontroll for å sikre at hvert utstyr som forlater fabrikken oppfyller høye standarder og krav. Denne insistering på produktkvalitet kan vinne tilliten og ros fra kundene og etablere et godt markedsomdømme.
Teknologisk innovasjon og FoU-styrke
Selskapet har et sterkt teknisk forsknings- og utviklingsteam og innovasjonsevne, og kan kontinuerlig lansere intelligente utstyrsprodukter som møter markedets etterspørsel og ledende teknologi. Denne kontinuerlige teknologiske innovasjonen er en nøkkelfaktor for å fremme utviklingen og konkurranseevnen til selskapet.
Tilpassede løsninger
Med den kontinuerlige utviklingen av produksjonsindustrien har bedrifters etterspørsel etter intelligent utstyr en tendens til å bli mer og mer personlig og tilpasset. Selskapet har evnen til å tilby skreddersydde løsninger i henhold til kundenes behov, for å møte de spesifikke behovene til ulike bedrifter, og for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Perfekt ettersalgsservicesystem
God ettersalgsservice er en viktig garanti for at bedrifter kan etablere langsiktige samarbeidsforhold med kunder. Selskapet har et perfekt ettersalgsservicesystem, inkludert profesjonelt teknisk støtteteam, rask responsmekanisme og oppmerksom kundeservice, for å sikre at kundene får rettidig og effektiv hjelp og støtte i bruksprosessen.
Hva er helautomatisk laserskjæremaskin
Helautomatiske laserskjæremaskiner er et utmerket eksempel på den nyeste og mest avanserte teknologien som moderne produksjon har å tilby. Disse maskinene er designet for å gjøre prosessen med å kutte materialer raskere, mer presis og mer effektiv. De er utrolig allsidige og kan kutte et bredt spekter av materialer, fra metall og plast til tekstiler og tre.
Planar laserskjæremaskineffekt: 500W/1000w/1500w/2000W valgfritt. Kuttematerialer: karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, etc.
Plan laserskjæremaskin kan skjærbare arklengder: 3 meter, 4 meter, 6 meter.
Klippebrettbredde: 1,5 meter, 2 meter. (Merk: Størrelsen kan også tilpasses i henhold til kundens faktiske krav)
Anvendelsesområde: metallbearbeiding, bilproduksjon, chassis elektriske skap, treningsutstyr, kjøkkenutstyr i rustfritt stål, heisproduksjon, miljøvernutstyr, maskinproduksjon, produksjon av husholdningsapparater, oljerørledninger, romfart, belysningsarmaturer, etc.
Laserskjæremaskin for stor plan er en toppmoderne teknologi som har revolusjonert produksjonsprosesser på tvers av ulike bransjer. Den tilbyr uovertruffen presisjon, hastighet og effektivitet ved kutting og gravering av forskjellige materialer, inkludert metall, plast, tre og stoff. Bruken av denne laserskjæremaskinen har gjort det mulig for produsenter å produsere svært intrikate og komplekse design som ville vært umulig å oppnå ved bruk av tradisjonelle kutte- og graveringsmetoder.
Videre har den store planlaserskjæremaskinen betydelig redusert materialsvinn, da den gir produsenter muligheten til nøyaktig å kutte ut nødvendige former og design fra råmaterialer. Dette har ikke bare spart produsenter for mye penger, men har også bidratt til å redusere den negative påvirkningen av produksjonsprosesser på miljøet.
Dessuten tilbyr den store planlaserskjæremaskinen økt fleksibilitet i produksjonsprosesser, siden den kan skjære gjennom en rekke materialer med varierende tykkelse. Dette gjør det mulig for produsenter å produsere et bredere spekter av produkter, inkludert tilpassede design som oppfyller spesifikke kundekrav.
Maskinene leverer rene og presise kutt som ikke har noen deformasjoner eller ufullkommenheter. Dette har resultert i økt produktpålitelighet og økt kundetilfredshet, noe som har ført til gjentatte forretninger og henvisninger.
Helautomatisk laserskjæremaskin
Helautomatiske laserskjæremaskiner er et utmerket eksempel på den nyeste og mest avanserte teknologien som moderne produksjon har å tilby. Disse maskinene er designet for å gjøre prosessen med å kutte materialer raskere, mer presis og mer effektiv. De er utrolig allsidige og kan kutte et bredt spekter av materialer, fra metall og plast til tekstiler og tre.
Fordeler med helautomatisk laserskjæremaskin
Høy presisjon:Presisjonen til en helautomatisk laserskjæremaskin er opp til {{0}}.05 mm, og repetisjonsposisjoneringspresisjonen er opptil 0.02 mm, noe som gjør at den har svært høy presisjon innen finbehandling.
Høy hastighet:Automatisk laserskjæremaskins skjærehastighet er veldig rask, metallskjærehastighet på opptil 10m/min, mye høyere enn annen skjæreteknologi.
Bredt spekter av bruksområder:Helautomatisk laserskjæremaskin kan ikke bare brukes til metallskjæring, men også egnet for ikke-metalliske materialer, som safir, armert glass og andre sprø materialer.
Automatisert produksjonsprosess:Helautomatisk laserskjæremaskin kan realisere hele den automatiserte produksjonen gjennom intelligent kontroll av datamaskinen, uten manuell inngripen, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten og produksjonen.
Bruken av helautomatisk laserskjæremaskin inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
1. Forberedelse før operasjon
• Sjekk statusen til utstyret for å sikre at alle deler er intakte, spesielt om laseren, reflektoren, fokusspeilet osv. er rene, skadet eller flekkete.
• Bekreft at arbeidsmiljøet er tørt og godt ventilert, unngå direkte sollys og andre varmekilder, og sørg for at operasjonsområdet er rent og fritt for brennbare og eksplosive materialer.
• Velg passende laserskjæreparametere i henhold til materialet som skal kuttes, forskjellige materialer har forskjellige krav til laserkraft, hastighet osv., som må justeres i henhold til den spesifikke situasjonen.
• Bruk egnet verneutstyr, som laserbeskyttelsesbriller, for å forhindre laserskader på øynene, og det anbefales å bruke vernehansker og kjeledress.
2. Driftstrinn
• Slå på strømmen, slå på strømbryteren til laserskjæremaskinen, vent til utstyrets selvtest er fullført, start laseren og kjølesystemet.
• Still inn laserkraft, skjærehastighet, gasstrykk og andre parametere, som vanligvis kan stilles inn via kontrollpanelet til laserskjæremaskinen eller dataprogramvaren.
• Importer tegnefilene som skal kuttes inn i kontrollsystemet til laserskjæremaskinen, de vanlige filformatene er DXF, DWG, PLT, etc., for å sikre at størrelsen og plasseringen av tegningene er korrekte.
• Plasser materialet som skal kuttes på arbeidsbordet og bruk festeklips eller magneter for å feste materialet for å sikre at materialet ikke vil bevege seg eller vibrere under skjæreprosessen.
• Juster høyden og brennvidden på laserhodet for å fokusere laserstrålen på overflaten av materialet. Bruk justeringsverktøy eller programvare for å utføre nøyaktig justering for å sikre at skjærebanen er i samsvar med tegningen.
• Start skjæreprogrammet og laserkutteren vil kutte i henhold til den forhåndsinnstilte banen.
3. Behandling etter operasjon
• Etter at skjæringen er fullført, slå av laseren og kjølesystemet og slå av strømforsyningen. Vent til utstyret er helt avkjølt og ryd opp i arbeidsbordet og skjæreavfallet.
• Sjekk kutteeffekten, fjern det kuttede materialet og sørg for at snittet er flatt og uten tydelige grader eller slagg. Hvis det oppdages problemer, juster skjæreparameterne og kutt på nytt.
• Vedlikehold og reparer laserskjæremaskinen regelmessig for å holde maskinen i god stand.
Arbeidsprinsippet for helautomatisk laserskjæremaskin
Arbeidsprinsippet til en helautomatisk laserskjæremaskin involverer hovedsakelig fokusering og bevegelse av en høyenergilaserstråle, som smelter og fordamper materialet gjennom den øyeblikkelige oppvarmingseffekten til laserstrålen, og dermed oppnår formålet med å kutte. Spesielt bruker laserskjæremaskinen laserlys som sendes ut fra laseren, som fokuseres inn i en laserstråle med høy effekttetthet gjennom det optiske kretssystemet og bestråles på overflaten av arbeidsstykket. Denne prosessen fører til at arbeidsstykket når smelte- eller kokepunktet, mens høytrykksgassen koaksial med bjelken blåser bort det smeltede eller fordampede metallet, og med bjelkens bevegelse i forhold til arbeidsstykkets posisjon blir materialet til slutt formet til en spalte for å oppnå kutteeffekten.
Denne skjæremetoden har egenskapene til høy presisjon, rask skjæring, ikke begrenset til skjæremønsterbegrensninger, automatisk utforming for å spare materialer, jevne kutt, lave prosesseringskostnader, etc., og gradvis forbedre eller erstatte det tradisjonelle metallskjæringsutstyret.
Automatisk laserskjæremaskinlaserkilde er vanligvis en CO2-laser eller fiberlaser. CO2-laser sender ut en laserbølgelengde på 10,6 mikron, egnet for de fleste ikke-metalliske materialer, som tre, plast, lær, papir og så videre. Fiberlasere på sin side sender ut lasere med en bølgelengde på 1,06 mikron, som er egnet til å kutte metallmaterialer som stål, aluminiumslegeringer osv. Arbeidsprinsippet til laserskjæremaskinen kan enkelt oppsummeres som følger: laseren stråle sendes fra laserkilden til skjærehodet, og deretter fokuseres laserstrålen til små prikker gjennom fokuseringslinsen, som øyeblikkelig varmer opp materialet og kutter det med en høyenergilaserstråle. Ved skjæring legges arbeidsstykket på bordet og skjærehodet beveger seg langs den angitte skjærebanen for å lette skjæringen av forskjellige komplekse geometrier.
• Operatøren må være profesjonelt opplært og kjent med strukturen og ytelsen til utstyret og ha kunnskap om operativsystemet. Dette er fordi laserskjæreutstyr kan forårsake fare hvis det ikke fungerer under arbeid.
• Bruk passende arbeidsvernutstyr, for eksempel vernebriller, for å beskytte øynene mot laserskader.
• Før bearbeiding, sjekk om materialet er egnet for laserbestråling eller oppvarming for å unngå dannelse av røyk og damper.
• Når utstyret er i drift, skal ikke operatøren forlate sin stilling uten tillatelse. Hvis han må forlate, skal han stoppe maskinen eller kutte strømforsyningen.
• Hold arbeidsområdet ryddig og ryddig, og arbeidsstykker, plater og avfallsmaterialer bør stables i henhold til forskriftene.
• Ved bruk av gassflasker, bør de overholde prosedyrene for overvåking av gassflaskene, og unngå at gassflaskene utsettes for sollys eller nær varmekilden.
• Utfør regelmessig utstyrsvedlikehold og følg sikkerhetsforskrifter for høytrykk.
• Før bruk bør maskinens X- og Y-retningsbevegelser kontrolleres manuelt ved lav hastighet for å sikre at det ikke er unormalt.
• Etter å ha lagt inn et program for et nytt arbeidsstykke, bør det kjøres på en prøvebasis og kontrolleres for drift.
• Under drift bør du være oppmerksom på bruken av verktøymaskinen for å unngå ulykker forårsaket av at skjæremaskinen går utenfor det effektive slagområdet eller kollisjoner mellom de to enhetene.
Nøkkelteknologi for helautomatisk laserskjæremaskin
Nøkkelteknologiene til en helautomatisk laserskjæremaskin inkluderer følgende aspekter:
Fiberlaser:Som kjernekraftkilden til laserskjæremaskinen påvirker den direkte ytelsen til skjæreutstyret, og gir fordeler med høy effektivitet, lang levetid og lave kostnader.
Skjærehode:Inkludert dyse, fokuslinse og fokussporingssystem, justering og kontroll i henhold til forskjellige materialer og tykkelser for å sikre presis skjæring.
Motorer:Delt inn i trinnmotor og servomotor, er trinnmotor egnet for mindre krevende felt, mens servomotor er egnet for høykrevende industri, og gir høyere bevegelseshastighet og stabilitet.
Autofokus, Frog Jump-funksjon og Auto Edge Finding:Disse funksjonene forbedrer skjæreeffektiviteten og presisjonen betraktelig ved å justere fokusposisjonen automatisk, redusere maskinens bevegelsestid og automatisk justere skjæreposisjonen.
Vedlikehold av helautomatisk laserskjæremaskin inkluderer hovedsakelig følgende aspekter.
1. Hold utstyret rent
• Rengjør skjærebordet hver dag for å fjerne metallrester og støv for å unngå deformering av bordet eller å påvirke skjærenøyaktigheten.
• Rengjør styreskinnen og påfør smøremiddel minst en gang i uken for å sikre jevn drift av utstyret.
• Kontroller og rengjør fokuseringslinsen på laserhodet regelmessig for å forhindre at linsen går i stykker eller reduserer laserstyrken.
2. Regelmessig kontroll av utstyr
• Kontroller laseren hver måned for å sikre normal drift, og skift ut eller reparer den i tide når det oppdages unormalt.
• Kontroller kjølesystemet regelmessig for å sikre tilstrekkelig kjølevann, og bytt ut kjølevannet for å unngå tilstopping av kalkstein.
• Kontroller gasssystemet, inkludert gasskilde, gasstilkobling og magnetventil for å sikre normal gasstilførsel og unngå gasslekkasje.
3. Vedlikehold av utstyr
• Skift ut smøreoljen regelmessig i henhold til bruken av utstyret for å sikre jevn drift av utstyret.
• Kontroller regelmessig det elektriske systemet, som kabler, kontakter, brytere osv. for å sikre stabil drift av utstyret.
• Rettidig utskifting av slitedeler, som kuttedyser, fokuslinser og andre slitedeler, for å sikre kuttekvalitet og effektivitet.
4. Bruk passende parametere
• Velg passende skjærehastighet i henhold til tykkelse og type materiale for å unngå for fort eller for sakte som resulterer i økt utstyrstap.
• Velg riktig lasereffekt for å unngå overdreven strøm som fører til overbelastning av utstyret, noe som påvirker utstyrets levetid.
5. Vedlikehold og reparasjon av kjøleren
• Rengjør radiatoren regelmessig, bruk en børste og trykkluft for å blåse den ren, og bruk et spesielt rengjøringsmiddel om nødvendig.
• Kontroller vannstanden i vanntanken, tilsett renset vann eller avionisert vann når det er for lavt.
• Sjekk om skjøtene i vannkretssystemet lekker, om rørene eldes, og skift ut relevante deler i tide.
• Kontroller vannkvaliteten i vanntanken til kjøleren regelmessig, og det forringede kjølevannet bør tømmes ut og skiftes ut i tide.
Vår fabrikk
Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. ligger i Yuncheng County, den verdensberømte hjembyen Water Margin, med overlegen beliggenhet og praktisk transport. Selskapet ble etablert i oktober 2018, og dekker et område på 30,000 kvadratmeter og et byggeområde på 15,000 kvadratmeter. Selskapet har mer enn 100 ansatte, inkludert 35 ingeniører og teknisk personell, med en forvaltningskapital på 90 millioner yuan (RMB) og en årlig produksjonskapasitet på rundt 200 millioner yuan.
For å akselerere utviklingen av Industry 4.0 intelligent produksjon har mange parter introdusert avanserte tekniske talenter med høye lønninger, styrket integreringen av digital informasjonsteknologi og utstyrsproduksjon, og i utgangspunktet dannet en teknologisk innovasjonsmekanisme som fokuserer på samtidig utvikling av programvare og maskinvare og systemintegrasjon. Det har suksessivt etablert samarbeidsforhold med Institute of Automation ved det kinesiske vitenskapsakademiet, Shandong Qilu University of Technology (Shandong Academy of Sciences), Shandong University og Shandong Jianzhu University, og etablert felles laboratorier.
FAQ
Populære tags: helautomatisk laserskjæremaskin, produsenter av helautomatiske laserskjæremaskiner i Kina
