Sammenligning av skjæremaskinmodus

plasma
Kuttekvalitet: utmerket dipvinkel, lite område påvirket av varme, i utgangspunktet ingen slagg, god til utmerket finskjæringseffekt;
Produksjonskapasitet: hastigheten på å kutte forskjellige tykkelser av metallmaterialer er ekstremt rask, og perforeringshastigheten er ekstremt rask;
Driftskostnader: Lang levetid for slitedeler, god produksjonseffektivitet, utmerket kuttekvalitet, noe som resulterer i at en enkelt driftskostnad er lavere enn andre teknologier;
Vedlikehold: Mange komponenter kan vanligvis vedlikeholdes på riktig måte av vedlikeholdsteamet på stedet.
laser
Kuttekvalitet: utmerket fallvinkel, lite område påvirket av varme, i utgangspunktet ingen slagg, i de smaleste bøyeforholdene kan oppnå god til utmerket finskjæringseffekt;
Produksjonskapasitet: Skjærebrenneren kan raskt fjernes, forbedre produksjonseffektiviteten, skjæretykkelse på mindre enn 6 mm metallmaterialhastighet er veldig rask, jo tykkere metall, jo langsommere hastighet, jo tykkere metall, jo lengre er perforeringstiden. Vanligvis brukes laserskjæring i ikke-metalliske skjærende metaller, kun laserskjæring med høy presisjon vil bli brukt;
Driftskostnader: Kostnaden for en enkelt operasjon er høy på grunn av forbruk av elektrisitet og gass ved kutting av tykkere materialer, høye vedlikeholdskostnader og relativt lav kuttehastighet;
Vedlikehold: Trenger profesjonelt og teknisk personell for å fullføre komplekst vedlikeholdsarbeid!